Les línies d'envasament es classifiquen segons les característiques de reacció del sistema.
Sistema de control continu de la línia de muntatge d'envasos.
Els paràmetres del canvi del sistema són continus, és a dir, la transmissió del senyal del sistema i la resposta de l'objecte que es controla és una quantitat contínua ininterrompuda o quantitat analògica.El control de temperatura esmentat anteriorment, els sistemes de control de velocitat del motor són sistemes de control continu.Segons la relació entre la quantitat de sortida i la quantitat d'entrada del sistema, el sistema es pot dividir en.
El sistema de control lineal d'embalatge consta de components lineals, cada enllaç es pot descriure mitjançant una equació diferencial lineal per satisfer el principi de superposició, és a dir, quan múltiples pertorbacions o controls actuen sobre el sistema al mateix temps, l'efecte total és igual al suma dels efectes produïts per cada acció individual.
Sistema de control no lineal de la línia de muntatge d'embalatge en alguns enllaços amb saturació, zona morta, fricció i altres característiques no lineals, aquests sistemes sovint es descriuen mitjançant equacions diferencials no lineals, no compleixen el principi de superposició.
Sistema de control intermitent de la línia d'embalatge
Es poden dividir en sistemes de control intermitents, també coneguts com a sistemes de control discrets, on els senyals interns del sistema són intermitents.
(1) Els sistemes de control de mostreig es caracteritzen per dispositius de mostreig que mostren les quantitats analògiques contínues que es controlen a una freqüència determinada i envien les quantitats digitals a un ordinador o dispositiu CNC.Després del processament o manipulació de dades, s'emeten les ordres de control.L'objecte controlat es controla convertint les dades digitals en dades analògiques.La freqüència de mostreig sovint és molt superior a la freqüència de canvi de l'objecte.
(2) El sistema de control d'un sistema de control de commutació consta d'elements de commutació.Com que els elements de commutació només estan "ON" i "OFF" en dos estats completament diferents, no reflecteixen contínuament els canvis en el senyal de control i, per tant, el control aconseguit pel sistema és necessàriament intermitent.Els sistemes de control de contactors de relé comuns, sistemes de controlador programable, etc. són sistemes de control de commutació.Hi ha dos tipus de sistemes de control de commutació: llaç obert i llaç tancat.La teoria del control de commutació de bucle obert es basa en l'àlgebra lògica.
Amb l'augment de l'automatització de les línies de muntatge d'envasos, l'operació, el manteniment i el manteniment rutinari de la maquinària i l'equip d'envasat és més còmode i fàcil, reduint les habilitats professionals que requereixen els operadors.La qualitat de l'embalatge del producte està directament relacionada amb el sistema de temperatura, la precisió de la velocitat de l'amfitrió, l'estabilitat del sistema de seguiment, etc.
El sistema de seguiment és el nucli de control de la canonada d'embalatge.El seguiment bidireccional en la direcció davantera i posterior s'utilitza per millorar encara més la precisió del seguiment.Després que la màquina estigui en marxa, el sensor de marca de pel·lícula detecta constantment la marca de pel·lícula (codificació de colors) i el microinterruptor de seguiment de la part mecànica detecta la posició de la màquina.Després d'executar el programa, aquests dos senyals s'envien al PLC.la sortida del PLC controla el seguiment positiu i negatiu del motor de seguiment, que detecta ràpidament errors en el material d'embalatge durant la producció i fa una compensació i correccions precises per evitar el malbaratament del material d'embalatge.Si els requisits tècnics no es poden complir després de fer un seguiment d'un nombre predeterminat de vegades, es pot aturar automàticament i esperar la inspecció per evitar la producció de residus;a causa de l'adopció de la regulació de la velocitat de conversió de freqüència, la transmissió de la cadena es redueix molt, la qual cosa millora l'estabilitat i la fiabilitat de la màquina i redueix el soroll de la màquina.Assegura un alt nivell de tecnologia a la màquina d'envasat, com ara una alta eficiència, baixes pèrdues i inspecció automàtica.
Tot i que la funció d'aplicació del sistema d'accionament utilitzat a la línia d'envasament i muntatge automàtica és relativament senzilla, exigeix molt el rendiment dinàmic de la transmissió, que requereix un rendiment de seguiment dinàmic més ràpid i una precisió de velocitat alta estable.Per tant, cal tenir en compte les especificacions dinàmiques del convertidor de freqüència i seleccionar un convertidor d'alt rendiment, versàtil i d'alta qualitat per satisfer els requisits d'una línia d'envasat de producció contínua d'alta velocitat.
Hora de publicació: 22-jul-2021